DirectPoser

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Technische Daten DirectPoser 750 | 1500 Two in One

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DirectPoser

Dimensions (width x depth x height)
2350 ×1 400 ×1 610 mm*
Weight Unit
1800 Kg*
Klischee 400 × 500 mm*
20 Min bei 0.5 Relieftiefe
Media
EPDM schwarz | LAMS schwarz
Resolution
1270 dpi bis 5080 dpi fliessend
Max. Imaging Area
1070 × 870 mm*
Auto focus calibration
X
Media specific vacuum and register system
X
Positioning
+/– 1 µm
Environment
18° C – 35° C / 30 % – 80 %
Power supply
400 V 3 PH, Neutral, Schutzerde 10 A
External Air Supply
200 L/min, sauber, trocken, ölfrei, 7 bar
Approvals/Conformities
CE

*Vermassung und Gewichte können sich nach individuellen Kundenanforderungen verändern

WaterFlusher

Dimensions (width x depth x height)
2200 × 960 × 1400 mm*
Weight Unit
330 Kg*
Klischee 400 × 500 mm*
2 Min*
Media
EPDM schwarz | LAMS schwarz
Resolution
1270 dpi bis 5080 dpi fliessend
Max. Imaging Area
1070 × 870 mm*
Auto focus calibration
Media specific vacuum and register system
Positioning
Environment
18° C – 35° C / 30 % – 80 %
Power supply
230 V 1 PH 25 A
External Air Supply
400 L/min, sauber, trocken, ölfrei, 8 bar
Approvals/Conformities
CE

*Vermassung und Gewichte können sich nach individuellen Kundenanforderungen verändern

VacuumCleaner

Dimensions (width x depth x height)
1160 ×1100 × 2570 mm*
800 x 1200 x 1400 mm*, Aktivkohle
600 x 400 x 600 mm*, 2x Chiler
Weight Unit
270 kg | 160 kg | 80 kg*
Klischee 400 × 500 mm*
Media
EPDM schwarz | LAMS schwarz
Resolution
1270 dpi bis 5080 dpi fliessend
Max. Imaging Area
Auto focus calibration
Media specific vacuum and register system
Positioning
Environment
18° C – 35° C / 30 % – 80 %
Power supply
400 V 3 PH Neutral, Schutzerde 25 A
External Air Supply
Air 6 bar 100 L/min
Approvals/Conformities
CE

*Vermassung und Gewichte können sich nach individuellen Kundenanforderungen verändern

Undercut und variable Flankenformen helfen das Druckresultat zu verbessern

Vergleich der Polymer-Platten-Herstellung versus Direktgravur mit EPDM

Die Polymer-Platten-Herstellung mit 8 Prozessschritten​

Ihre Vorteile mit EPDM Direktgravur-Druckplatten

Allgemeine Herstellungs-Vorteile

Vergleich der Polymer-Platten-Herstellung 
versus 
versus 
 Direktgravur mit EPDM

Ihre Vorteile mit EPDM Direktgravur-Druckplatten

Die Polymer-Platten-Herstellung mit 8 Prozessschritten​

Allgemeine Herstellungs-Vorteile

Die Direktgravur besteht aus 3 Prozessschritten

EPDM Material-Vorteile

Die Direktgravur besteht aus 3 Prozessschritten

EPDM Material-Vorteile

Der Klimafussabdruck

Ökologischer Aspekt

Ökologischer Aspekt

Ökonomischer Aspekt

Ökonomischer Aspekt

Ökonomischer Aspekt

Ökonomischer Aspekt

Ökonomischer Aspekt

Der Klimafussabdruck

Welche Polymerplatten setzen Sie ein?
Co²-Ausstoss bei Ihrer Klischeeherstellung:

Eckdaten für 1 m2 Flexo-EPDM-Druckplatten

Fazit : ROI der klimaschonenden Gesamtinvestition innert kürzester Zeit

30% – 50% Kostenreduktion bei der Herstellung von EPDM Druckplatten versus Polymer Druckplatten bei garantiert gleichbleibender hoher Klischeequalität.